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在日常生產中，由于某些原因導致正在使用中的零件某些性能發生破裂、爆裂、破損、折斷等現象而無法繼續使用，這稱之為失效。失效狀況復雜多樣，失效狀況嚴重時，會連帶造成人員傷亡和財產損失。最簡單的預防方法就是及時更換有缺陷的零部件。對于一個整體的設備構件或者成批的同類零部件而言，需要百分百的進行檢查與評價，這離不開無損檢測設備與評價技術。
在失效發生后，經過失效分析判明失效原因和起源,則須對其他尚未發生失效的同類設備構件或零部件通過無損傷設備進行檢測，及早探查出可能引起缺陷失效的隱患，特別是發現早期裂紋，以便及時采取措施及早排除，防止裂紋的進一步擴展導致失效的繼續發生。
一旦發生失效狀況，需要根據失效分析的結果，針對性地制定適合的無損檢測方案，使用無損檢測設備協助判別和預防失效繼續發生方面是極其重要的手段。對于失效分析，無損檢測設備可以根據不同的材料，構件，檢測部位、要求等選擇合適的方式進行檢測。
失效分析專業技術人員通過結構力學、斷裂力學等理論計算，可以分析出零部件的的內部情結。但是其依據的數據則需要通過無損檢測設備去獲得。無損檢測設備對零部件內部的定位、定量、定性評價與分析已經發展到了很高的技術階段。
目前，無損檢測設備廠家瑞茂光學自主創新的X-RAY無損檢測設備正日益完善地幫助客戶解決生產中的檢測難題，為高端行業提供專業的無損檢測設備和方案，能夠在損傷發生的初期就準確地發現損傷并能夠定位及確定損傷的程度，進而為結構部件的安全評估和預測結構部件的剩余壽命提供依據。如今，憑借瑞茂光學生產的無損檢測設備已經成為預防失效，剩余壽命評估強有力的輔助手段，表現出無損檢測技術的重要性及其優勢。
