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鋁鑄件檢測(cè)質(zhì)量要求嚴(yán)格，X-RAY設(shè)備檢測(cè)給力！

在很多工業(yè)領(lǐng)域，由于鋁鑄件尺寸精確，表面光潔，進(jìn)行機(jī)械加工后就可以直接使用等優(yōu)點(diǎn)，因此，鋁鑄件被廣泛應(yīng)用于包括汽車工業(yè)、儀表工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)等在內(nèi)的多個(gè)領(lǐng)域。同時(shí)，隨著鋁鑄件用途的增加，對(duì)鋁鑄件的質(zhì)量要求也提高了。因此，鋁鑄件檢測(cè)則越來(lái)越受到生產(chǎn)廠家的重視。鋁鑄件檢測(cè)質(zhì)量要求對(duì)于合格的鋁鑄件來(lái)說(shuō)，鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰,澆冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。而且不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、

促進(jìn)行業(yè)升級(jí)，第四屆中國(guó)電子制造自動(dòng)化&資源展將在廣東東莞舉行

第四屆中國(guó)電子制造自動(dòng)化&資源展將于7月9日在廣東現(xiàn)代國(guó)際展覽中心3號(hào)館舉行，本屆展會(huì)是唯一一場(chǎng)由全國(guó)電子工廠聯(lián)合發(fā)起的展會(huì)，同時(shí)，也是唯一一場(chǎng)為電子工廠量身定制的展會(huì)。界時(shí)，將有來(lái)自深圳瑞茂光學(xué)有限公司等多家電子行業(yè)、自動(dòng)化行業(yè)機(jī)構(gòu)的上萬(wàn)名企業(yè)高管針對(duì)中國(guó)電子制造自動(dòng)化的發(fā)展及資源進(jìn)行交流探討。電子制造技術(shù)專業(yè)展，解決企業(yè)發(fā)展難題回顧以往，為了解決制造企業(yè)變革難、升級(jí)難、人力難的問(wèn)題，惠

使用X-RAY設(shè)備進(jìn)行鋰電池檢測(cè)，降低檢測(cè)成本

隨著手機(jī)、電動(dòng)汽車的普及，人們對(duì)這些現(xiàn)代產(chǎn)品的關(guān)鍵部分——鋰電池開(kāi)始關(guān)注起來(lái)。鋰電池具有極為密集的儲(chǔ)能容量，如果充電和放電不當(dāng)，可能會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。因此，自從問(wèn)世以來(lái)，鋰電池檢測(cè)成了生產(chǎn)廠家必須要進(jìn)行的程序，而對(duì)鋰電池的品質(zhì)要求，給測(cè)試技術(shù)帶來(lái)了新的壓力。鋰電池檢測(cè)必要性及其痛點(diǎn)由于鋰電池的種類廣泛，在制造和測(cè)試過(guò)程中，需要確保它們準(zhǔn)確遵循正確的充放電曲線，從而達(dá)到最大的存儲(chǔ)容量、可靠性和質(zhì)量。

鋰電池檢測(cè)的最佳解決方案：X-RAY無(wú)損檢測(cè)

現(xiàn)在，手機(jī)等電子產(chǎn)品在人們的生活中占有越來(lái)越重要的地位。對(duì)于這些使用鋰電池的電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，鋰電池的質(zhì)量直接影響著這些電子產(chǎn)品的使用體驗(yàn)，因緣，如何保證鋰電池的質(zhì)量成為生產(chǎn)廠家越來(lái)越重視的問(wèn)題。用X-RAY對(duì)鋰電池檢測(cè)的必要性鋰電池是通過(guò)正負(fù)極相互纏繞的方式進(jìn)行工作的。如果鋰電池的正負(fù)極出現(xiàn)相連，會(huì)造成電路短路，不但會(huì)影響電子產(chǎn)品的正常使用，甚至有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，危及使用者的生命和財(cái)產(chǎn)安全。由于在鋰

提高半導(dǎo)體檢測(cè)水平，X-RAY設(shè)備是關(guān)鍵

在半導(dǎo)體開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，半導(dǎo)體測(cè)試是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著電子產(chǎn)品功能的不斷提升，對(duì)半導(dǎo)體質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。在研發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中，只有精確檢測(cè)半導(dǎo)體組件的各個(gè)參數(shù)，才能相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，提升產(chǎn)品生產(chǎn)成功率。因此，半導(dǎo)體檢測(cè)就變得非常重要。近幾年，很多半導(dǎo)體生產(chǎn)廠家將X-RAY技術(shù)應(yīng)用到半導(dǎo)體檢測(cè)當(dāng)中，取得了良好的效果。X- Ray檢測(cè)原理在半導(dǎo)體工業(yè)中，穩(wěn)定的X光系統(tǒng)工具被應(yīng)用于集成電路

LED燈條檢測(cè)中的重要設(shè)備：X-RAY檢測(cè)儀

在現(xiàn)代生活中，LED燈條的應(yīng)用隨處可見(jiàn)，比如電視機(jī)、電腦、廣告屏等等。LED燈條的質(zhì)量直接影響到這些電器的使用壽命。因此，LED燈條生產(chǎn)商通常采用需要X-RAY檢測(cè)儀對(duì)LED燈條進(jìn)行檢測(cè)。LED燈條檢測(cè)的非破壞檢測(cè)方法使用X-RAY檢測(cè)儀與LED燈條檢測(cè)的其它方法相比較，區(qū)別在于X-RAY檢測(cè)儀能通過(guò)強(qiáng)壓電子穿透LED燈條樣品內(nèi)部形成影像，將燈條內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化，從而檢測(cè)LED燈條內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在問(wèn)

X-RAY檢測(cè)技術(shù)為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)保駕護(hù)航

目前，由于智能化產(chǎn)品正在進(jìn)行著日新月異的發(fā)展，其產(chǎn)品的微小化以及對(duì)元部件的可靠性要求越來(lái)越高，人們極其關(guān)注在微米范圍內(nèi)的材料缺陷分析。在半導(dǎo)體工業(yè)中，由于目檢、AOI等檢測(cè)方式無(wú)法很好的判斷半導(dǎo)體產(chǎn)品是否存在內(nèi)部瑕疵，以至于經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不必要的問(wèn)題，嚴(yán)重影響客戶信賴度。為了解決這些難題，半導(dǎo)體生產(chǎn)廠家引入X-RAY檢測(cè)設(shè)備，以更好的服務(wù)客戶。X-RAY設(shè)備作為穩(wěn)定的工具被應(yīng)用于集成電路封裝中內(nèi)部

X-RAY設(shè)備助力半導(dǎo)體檢測(cè)，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

半導(dǎo)體模塊是電子制造中最為常見(jiàn)的電子元器件之一，被廣泛用于焊機(jī)、逆變器、變頻器、點(diǎn)解電源、超音頻感應(yīng)加熱等領(lǐng)域。但如何確保封裝后的半導(dǎo)體模塊質(zhì)量，確保流通進(jìn)下一個(gè)工序的半導(dǎo)體模塊沒(méi)有缺陷，這就需要進(jìn)行精準(zhǔn)的半導(dǎo)體檢測(cè)。X-RAY檢測(cè)是保證半導(dǎo)體品質(zhì)的必要手段高密度封裝技術(shù)的發(fā)展，給半導(dǎo)體檢測(cè)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。目前，半導(dǎo)體檢測(cè)的方法雖然有很多，但越來(lái)越受到市場(chǎng)青睞的當(dāng)屬X-RAY檢測(cè)方式。X-RAY檢

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IGBT半導(dǎo)體檢測(cè)

IC芯片檢測(cè)

PCB電路板檢測(cè)

LED燈條檢測(cè)

鋰電池檢測(cè)

鋁鑄件檢測(cè)

SMT物料盤點(diǎn)

高精度X-RAY設(shè)備

在線AXI檢查

X-RAY點(diǎn)料機(jī)

壓鑄件/涂層元素檢測(cè)設(shè)備

PCB行業(yè)檢測(cè)設(shè)備

智能電子料倉(cāng)

X-RAY設(shè)備配件

X-RAY出貨動(dòng)態(tài)

X-RAY合作案例

X-RAY檢測(cè)圖片