瑞茂光學（深圳）有限公司成立于2012年，通過多年的技術積累和嚴謹守信的經營模式，已高速發展成集研發、設計、生產、加工、銷售為一體的大型專業X-RAY、X射線自動判斷設備的制造企業。公司自成立以來，主要供應顯微鏡、工業度量系統、影像測量儀及 X-RAY 系統解決方案，通過先進的技術方案和完善的銷售網絡，不斷引領無損傷檢測細分領域，為全球制造業提供一站式產品和技術服務方案。
X-RAY點料機廠家眾多，為何選擇我們。12年只專注X-RAY行業，10+歀設備研發生產，999+客戶口碑品牌服務。
由SXRAY瑞茂光學率先研發出X-RAY PCB內層二維碼讀取機，主要針對印刷電路板二維碼掃描讀取，實現了在線式、高效率的內層二維碼讀取掃描。
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日前，深圳市工業和信息化局公示2021年度深圳市“專精特精”中小企業名單，瑞茂光學（深圳）有限公司成功獲得專精特新中小企業認定。深圳市工業和信息化局查詢網站：http://gxj.sz.gov.cn/xxgk/xxgkml/qt/tzgg/content/post_9889671.html，截圖如下：專精特新企業認定經、第三方機構評價、征求相關部門意見和綜合評定等程序，被認定為專精特新“小巨人”企
核電廠的小支管通常是指直徑小于一定尺寸的支管，該支管連接到大直徑管道或主管道。主要包括運行中直徑不大于50.8mm的非隔離儀表管和采樣管，核輔管系統或汽水回路系統的排水，排氣和旁通以及其他高溫高壓小支管，負壓真空抽氣系統支管和油路系統支管等。這些小支管在核電站中分布廣泛且數量眾多。例如，一個900MW核電廠的核安全相關系統中大約有400條小支管。小支管與主管連接，主要用于測量、旁路、排水、排氣等功
在現代工業生產中，X-RAY檢測可以用于PCB組件的裝配工作上，用來檢測焊點上是否存在缺陷，例如：空洞、焊料過多、焊料過少、焊料球、焊料脫開和焊料橋接。采用X-RAY檢測也能夠檢測器件是否遺漏，以及顯示在再流焊接以后，由于不良的貼裝所引發的器件引腳與焊盤的中心偏移。我公司相關負責人表示，由于PCB組件密度普遍較高，大量組件的焊點處于隱蔽狀態，如BGA倒裝芯片，使用X-RAY檢測技術的廠家越來越多。
感謝您選擇瑞茂光學XC3000系產品，瑞茂光學自2012年起為全球用戶提供了高水平的微焦點X射線產品，10年來，感謝您們一直以來的支持！基于您的AI流程及算法，我們說明如下。 瑞茂光學使用了基于PYTHON 的AI循環神經網絡算法（RNN），在實際的點料任務中都非常成功。我們的算法有別其他的AI算法邏輯，在傳統的神經網絡中，可以理解所有輸入和輸出都是獨立的。但是，對于許多任務，這是不合適的。如果要
伴隨著我國電子產業的快速發展，電子制造業從原來簡單的電子零部件封裝、電路板制程一直到現在的加工中心、LED設備，到智能手機、平板電腦的相關檢測、貼合、加工，用于對元件質量把關的X-RAY檢測設備越來越顯現出其在制造業中的重要作用。電子元件檢測發展方向近年來，電子元件檢測的發展主要集中在自動化和智能化兩個方面。一方面，隨著硬件處理能力的不斷提高，工程師們得以采用更先進的圖像分析，解決復雜的檢測問題。
盡管在過去的幾年里，制造業的產品元件檢測經歷了一些革命性的變化，但是彩色圖像處理領域仍然以相對較慢的速度在發展，其中一個主要的原因是X-RAY設備用彩色解決元件檢測問題總是比等價的灰度圖像方案需要更多的成本和處理能力。但是在最近幾年里這種情況有所改觀。隨著X-RAY設備被廣泛應用于半導體、醫藥、紡織等各個行業，普通的灰度視覺圖像已經無法滿足用戶的需求。在一些應用中，必須使用X-RAY設備的彩色圖像
我國是電子制造業大國，制造業基礎雄厚，尤其是在電子制造領域。然而，隨著科技的發展，經濟下行壓力增大，人工成本的增加，傳統的制造方式正面臨嚴峻挑戰，工業4.0時代的到來，使得電子制造企業轉變生產方式，優化產業結構變得迫在眉睫。電子科技制造自動化成為該領域未來發展的必然趨勢，在SMT制造領域，智能X-RAY點料機受到了廣泛的關注，在未來，智能X-RAY點料機的應用前景非常廣闊。從SMT制造行業現階段情
隨著制造業自動化進程加快，用機器來取代人眼進行測量和判斷越來越成為生產制造商的剛需。隨著X-RAY檢測技術的發展，X-RAY設備的處理能力日漸增強，其檢測圖像的質量越來越清晰，通過對檢測圖像的自動分析，能夠直接決定被測物體結構的正確與否，所以，X-RAY設備在整個制造業中所處的地位是至關重要的。從X-RAY設備的實際應用來看，檢測的精確度除了受系統平臺影響之外，X-RAY系統整合方案供應商的研發能
